Метод FMEA-анализа: проактивный подход к управлению рисками
акад. часа
дня
Уровень
Направление
Здравствуйте!
Курс посвящен изучению современной концепции управления рисками в соответствии с международными стандартами и практическим опытом производственных предприятий.
Полученные знания по методом анализа опасностей позволят слушателям сформировать умения и навыки по выявлению, оценке, анализу и управлению рисками. Такой подход способствует повышению роста эффективности предприятия посредством разработки продуктивных методов минимизации потерь, а также помогает в принятии оптимальных решений по прогнозированию возможных угроз и потерь в бизнесе. Каждый блок курса закреплен практическими занятиями.
Семинар проходит в тренинговом формате, работа к группах, презентация проектов, постоянная обратная связь с преподавателем
Современная концепция управления рисками
Почему важно управлять рисками.
— Зарубежный/российский опыт управления рисками. Основные стандарты по управлению рисками ГОСТ Р ИСО 31000-2019, ГОСТ Р ИСО 9001-2015
— Что такое риск и управление рисками. Ключевые определения. Важные параметры. Характерные свойства.
Обзор технологии оценки рисков: Методы анализа опасностей
— предварительный анализ опасностей (PHA);
— метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
— анализ дерева неисправностей FTA;
— анализ дерева событий (ETA);
— Метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).
Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для оценки рисков
— История FMEA, предназначение, цели, принципы, виды, жизненный цикл
— FMEA-команд и требования к их членам
— Планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, Информация для проведения FMEA
— Составляющие оценки видов, последствий и причин: Значимость, Возникновение, Обнаружение, Приоритетное число риска
— Порядок анализа и документирование результатов FMEA
Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA)
-Выбор объектов для проведения DFMEA
-Изучение исходных данных
-Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
-Оценка значимости потенциальных несоответствий
-Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР
-Разработка рекомендаций по снижению риска
-Оценка эффективности проведенных мероприятий
-Пример заполнения протокола DFMEA
FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации.
-Подготовка и проведение FMEA-КД
— информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД.
— Примеры типовых видов несоответствий КД.
-Классификация ошибок от значимости и характера их появления.
-Шкала для выставления ранга значимости.
-Шкала для выставления ранга возникновения.
-Шкала для выставления ранга обнаружения.
Практическая работа по проведению DFMEA (пример или пример предложенный
организацией)
Проверочный чек- лист поDFMEA
Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA)
-Исходные данные для анализа FMEA процессов
-Описание операций, целей и требований к операциям
-Использование карты потока процесса для PFMEA процесса
-Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения ключевых характеристик План управления.
-Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
-Оценка значимости потенциальных несоответствий
-Определение возможных причин потенциальных несоответствий
-Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР
-Ранжирование причин потенциальных несоответствий
-Разработка рекомендаций по снижению риска
— Разработка протокола FMEA-процесса
-Оценка эффективности запланированных мероприятий
Практическая работа по проведению РFMEA (пример или пример предложенный
организацией)
Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.
Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа.
-Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля
-Статистика дефектов выявленных у потребителя
— Критерии для оценки комплексного риска дефекта
-Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина – результат »
Практическая работа по проведению FMEA-продукции (пример или пример предложенныйорганизацией)
Применение FMEA-анализа при техническом обслуживании и ремонте оборудования
-Влияние работы оборудования на качество.
-Дефекты, возникающие вследствие неисправности оборудования. анализ возможности предупреждения сбоев в его работе для исключения возникающих по этой причине несоответствий
-Квалиметрические шкалы: значимости потенциального отказа, вероятности возникновения дефекта,вероятности обнаружения дефекта
Управление надежностью технических объектов. Анализ видов, последствий и критичности отказов.
Семинар проходит в тренинговом формате, работа к группах, презентация проектов, постоянная обратная связь с преподавателем

Идрисова Наталья Геннадьевна
Кандидат экономических наук. Профессиональный инженер России.
Практический производственный опыт работы более 20 лет на различных предприятиях (нефтехимия, машиностроение, весостроение, дополнительное образование) в том числе руководящей, в области управления, качества продукции, СМК, риск-менеджмента, внутреннего/внешнего/поставщиков аудита, анализа, оптимизации и совершенствования бизнес-процессов предприятий.
Победитель Всероссийского конкурса «Инженер года» в номинации «Менеджмент качества». Победитель республиканского конкурса «Лучший менеджер по качеству Республики Татарстан». Опыт работы преподавателем с 2007г.
Профессиональные компетенции
- Управление рисками (риск-менеджмент) на предприятии.
- Менеджмент качества. Методы повышения качества продукции.
- Организация работ отдела технического контроля, рекламационная деятельность на предприятии.
- Управление качеством поставок. Выбор, оценка, аудит поставщиков.
- Разработка и внедрение системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям ISO (ГОСТ Р) ИСО 9001:2015 . Практическая реализация.
- Организация и проведение внутреннего аудита системы менеджмента качества на соответствие требованиям ISO (ГОСТ Р) ИСО 9001:2015 .
- Процессное управление. Моделирование, регламентация и оптимизация бизнес-процессов.
- Повышение эффективности предприятия на основе интеграции системы менеджмента качества и бережливого производства.
- Технологии внедрения инструментов бережливого производства на предприятии.
- Совершенствование СМК. Самооценка деятельности организации, ISO 9004, экспертиза конкурса на соискание премий Правительства в области качества.
- Клиенториентированность. Управление лояльностью клиентов.
- Целевое управление.
Документы о квалификации.
При успешном освоении программы профессиональной переподготовки и прохождении итоговой аттестации выдается Удостоверение о повышении квалификации установленного образца.
Документы для поступления на обучение.
1. Заявление на зачисление и согласие на обработку персональных данных по программа повышения квалификации (скачать)
2. Копия паспорта с пропиской;
3. Копия документа об образовании;
4. Документ подтверждающий изменение фамилии (при необходимости)
5. Заявление на отправку удостоверения почтой (скачать)
6. При оплате организацией реквизиты организации.
Подробнее читайте в разделе «Ваши вопросы» на странице этого курса.
Доступные способы оплаты для физических лиц: наличными, банковской картой или через интернет-банкинг на основании выставленного платежного поручения или квитанции.
Оплата безналичным расчетом только для юр. лиц на основании выставленного счета.