Санкт-Петербург
Пн.-Чт.: 9.00-18.00 | Пт.: 9.00-17.00
Для электромонтеров. Для наладчиков и операторов станков ЧПУ, имеющих группу по электробезопасности. Для работников сервисных служб и ремонтных организаций.
Диагностика, техническое обслуживание и ремонт электрической части станков с числовым программным управлением (ЧПУ) - специализация на системе FANUC
«Пропала связь с энкодером! Заблокированы все оси! Не включается шпиндель!». На курсе - разбор реальных производственных ситуаций и неисправностей. Занятия на токарном станке с ЧПУ Fanuc (3 оси), и симуляторе CNC Guide.
Для лиц, имеющих только школьный аттестат - выдача сертификата. Для лиц, имеющих любое среднее профессиональное или высшее образование- выдача Удостоверения (ФИС ФРДО, Госуслуги)
Работники станков с ЧПУ часто сталкиваются с неисправностями из‑за отсутствия должного техобслуживания (очистки, смазки, замены изношенных частей), пользовательских ошибок (в первый год до трети поломок — из‑за недостатка знаний или невнимательности оператора), проблем с электропитанием (низкое напряжение, колебания, неправильная последовательность фаз), сбоев ПО (включая риски от воздействия пыли, влаги и газов), ослабления креплений из‑за вибрации, а также нарушения температурного режима — из‑за перегрева при высокоскоростной работе, засорения фильтров или несоблюдения допустимой температуры в цехе.
Чтобы минимизировать сбои в работе станка с ЧПУ, а в случае возникшей неисправности решить проблему собственными силами без привлечения подрядчиков, экономически выгодно обладать компетенциями специалиста по ремонту. сервису и обслуживанию станка. Для желающих освоить востребованную специальность и стать специалистом по обслуживанию и ремонту электрической части современных станков с ЧПУ, приглашаем на нашу практикоориентированную образовательную программу.
После обучения вы будете уметь диагностировать и решать проблемы:
Наш базовый курс — это комплексное обучение диагностике, настройке и ремонту станков с системой управления FANUC. Вы получите практические навыки, которые востребованы на современных производствах. Обучение у преподавателя-практика с реальным производственным опытом дает вам гарантию, что вы будете слушать не пересказы учебников, как во многих учебных центрах. а разбор реальных производственных ситуаций, научитесь живоиу инженерноиу мышлению, когда каждая формула и схема имеют своё применение в реалиях производства.
Кому подойдёт данная программа:
Формат обучения:
ДОПОЛНИТЕЛЬНО ОСТУП К БАЗЕ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО РЕМОНТУ СТАНКОВ И МЕТОДИЧЕСКИМ РЕКОМЕНДАЦИЯМ БЕСПЛАТНО НА 6 МЕСЯЦЕВ!
Если вы не хотите проходить обучение, а вам срочно нужен ремонт станка — предлагаем услуги нашей партнерской организации со скидкой 10% по промокоду ПЕТЕРСКИЛЛС
| ЗАКАЗАТЬ РЕМОНТ СТАНКА СО СКИДКОЙ 10% |

| УЧЕБНЫЙ ПЛАН КУРСА «Обслуживание и сервис станков с ЧПУ (электрика). Диагностика, настройка, сервис FANUC» |
||
| Занятие 1 (Комп. класс) – 180 мин (4 ак.ч.) | Время (мин) | Общие вопросы |
| Техника безопасности | 30 | Электробезопасность, требования к измерительным приборам и инструментамю. Цепи блокировки шкафов, приводных механизмов, аварийный стоп. |
| ТОЭ: цепи постоянного/переменного тока | 30 | Закон Ома, Кирхгофа. Постоянный /переменный ток.Трёхфазное питание. |
| Элементная база (слайды, фото) | 60 | Коммутационное оборудование(выключатели ,автоматы, реле , пускатели)Источники питания( трансформаторы , импульсные БП ) Датчики. Серводрайверы, частотники, Фото блоков FANUC. |
| Датчики обратной связи. Резольверы, энкодеры, протоколы обмена. | 60 | Назначение , устройство , применение. Характеристики. Методы диагностики. Подбор анаглогов. |
| Занятие 2 (Комп. класс) – 180 мин (4 ак.ч.) | Типы схем + архитектура FANUC | |
| Структура станков ЧПУ | 30 | Назначение и работа блоков и систем. Где искать документацию по ремонту и техобслуживанию. |
| Практикум с PDF-схемами | 60 | Разбор силовых схем , цепей безопасности и сервосистем на примере обрабатывающего центра Victor Vcenter-55. |
| Средства внутренней диагностики стойки Fanuc , параметры стойки | 60 | Вход в параметры , разрешение редактирования и корректировка. Вход в режим диагностики , просмотр состояния входов /выходов PMC. Просмотр состояния внутренних сигналов стойки , контроллера , данных , счетчиков. |
| Практика в CNC Guide | 30 | Запустить симулятор. Найти область параметров , диагностики. Логику PMC. |
| Занятие 3 (Комп. класс) – 180 мин (4 ак.ч.) | Ошибки и аварийные сообщения | |
| Архив истории (HistoryArchive) | 30 | Обработка и анализ аварий и сбоев в работе станка. |
| Виды ошибок | 60 | Категории ошибок. Принципы и методы анализа аварий и сбоев. |
| Разбор типовых неисправностей в станках ЧПУ | 90 | Анализ дефектов , методов диагностики. Ремонт и устранение неисправности , как на компонентном , так и на уровне настройки параметров. |
| Занятие 4 (Комп. класс) – 180 мин (4 ак.ч.) | PMC (станочная логика) – теория + симуляция | |
| Назначение PMC, сигналы G,F,X,Y,R | 30 | Лестничная диаграмма, вход и работа в Ladder. |
| Просмотр PMC в CNC Guide | 45 | Найти сигнал и работу цепей Emergency ,цепей блокировок. |
| Практика: анализ цепи | 45 | Найти таймеры, данные счетчиков, состояния keep реле. Изменить значение. |
| FLADDER-III на ПК | 60 | Загрузить эталонный PMC (.LAD), просмотреть логику. |
| Занятие 5 (Комп. класс) – 180 мин (4 ак.ч.) | Сервоприводы (теория) + SERVO GUIDE (обзор) | |
| Типы приводов FANUC (αi, βi) | 45 | Маркировка, мощность, документация. |
| Параметры сервоприводов , примеры подключения. | 45 | В диагностике посмотреть ток, скорость, работу энкодера. |
| Экраны диагностики SERVO | 45 | Коды ошибок. Методы нахождения неисправности в сервосистеме. |
| Обзор SERVO GUIDE (слайды+видео) | 45 | Интерфейс, возможности. |
| Занятие 6 (Произв. помещение, у станка) – 180 мин (4 ак.ч.) | Реальная работа на станке – навигация, экраны, параметры | |
| Повтор ТБ у станка | 30 | Аварийный стоп, блокировки, безопасная зона. |
| Включение, обнуление, режимы | 60 | Показать REF POINT, JOG, HANDLE, MDI, MEM. Каждый пробует. |
| Просмотр экранов диагностики | 60 | SYSTEM, DIAGNOS, ALARM. Считать текущие аварии. |
| Параметры | 30 | Показать 1320, 1321, 1850, 1815. (только просмотр). |
| Занятие 7 (Произв. помещение, у станка) – 180 мин (4 ак.ч.) | PMC на реальном станке, сохранение архивов | |
| Просмотр PMC на станке | 60 | Обзор цепи Emergensy, методы вывода станка при нахождении в запретной зоне , при «наезде» на програмные и физические ограничители. |
| Таймеры, счётчики, данные , keep реле. | 60 | Изменить таймер (задержку СОЖ),состояние keep реле,продемонстрировать, вернуть. |
| Создание BackUp стойки на носитель | 60 | Создание и методы восстановления. |
| Занятие 8 (Произв. помещение, у станка) – 180 мин (4 ак.ч.) | Осмотр шкафа, демонстрация замены батарей (без фактической замены) | |
| Осмотр электрошкафа (визуально) | 60 | Показать коммутационное оборудование , цепи и блок питания , серводрайвер, модули I/O, клеммники. |
| Демонстрация замены батарей | 60 | На выключенном станке показать батареи. Имитация замены. |
| Восстановление нуля (теория) | 60 | Параметры 1850, 1815. Назначение и правила изменения. |
| Занятие 9 (Комп. класс) – 180 мин (4 ак.ч.) | Разбор кейсов, отчётность, подготовка к аттестации | |
| Реальные кейсы | 90 | «Пропала связь с энкодером, Заблокированы все оси, «Не включается шпиндель» – решение в симуляторе. |
| Консультация | 60 | Повторение: параметры, PMC, архивы, замена батарей. |
| Пробное тестирование | 30 | 10 вопросов для самопроверки. |
| Занятие 10 (Комп. класс) – 180 мин (4 ак.ч.) | Итоговая аттестация | |
| Тестирование | 60 | 25–30 вопросов по всем разделам. |
| Практическое задание на симуляторе | 60 | Сценарий: «Авария 310, параметры потеряны» – восстановить нуль в CNC Guide, описать действия. |
| Разбор ошибок, подведение итогов | 60 | Проверка заданий. |
| ИТОГО: 40 ак.ч. (1800 мин). Итоговая аттестация – зачёт. | ||
Вы оказались на этой странице, потому что, возможно, вы искали решение для проблемы в работе станка с чпу: ошибки в электроавтоматике, проверка сопротивления изоляции; проверка контактных соединений, протяжка; проверка состояния заземления и зануления; очистка от пыли; проверка работы вентилятора электрошкафа с заменой фильтров; проверка соответствия величины тока нагрузки и выходных напряжений стабилизированных блоков питания; проверка токов нагрузки электродвигателей.
Для получения детального учебного плана выберите интересующую вас форму обучения и нажмите кнопку "Получить учебный план".
Мы вышлем вам полную программу курса с подробным описанием всех модулей и тем.
По окончанию обучения и успешного прохождения аттестации вы получите Удостоверение о повышении квалификации установленного образца с указанием объема часов пройденной программы. Документы официально заносятся в государственный Реестр документов об образовании ФИС ФРДО.